結構和原理:主機由主機、液壓泵站、電控箱三大部件組成。本機為四柱式整體結構，壓制型式為下（向上）壓式。主機由上機座、下機座、立柱、油缸、加熱板、油缸、柱塞、上下平臺等組成，四根立柱承受100噸拉力，兼作熱板升降的導軌。油泵由電機帶動齒輪泵，通過單向閥控制閥向油缸供油。控制閥部件由裝在液壓站上的電磁控制閥和耐震動電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。電加熱由自動控溫儀控溫，能在20－200度范圍內任意調節，當達到溫度后， 電路能自動保持恒溫。
100噸硫化機性能用途：本系列平板硫化機是各種橡膠制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構精致,壓力穩定,適用性廣,效率高等特點。本機功能完善，結構緊湊，自動開模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。
100噸硫化機技術參數：
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產品型號
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XLB-600×600×2/1.00MN
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公稱合模力
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1.00MN
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熱板規格
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600x600x60mm
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柱塞直徑
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300mm
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柱塞行程
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300mm（可根據客戶要求定制）
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熱板間距
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150mm（可根據客戶模具厚度定制）
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主電機功率
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2.2KW
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工作層數
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2層（可根據客戶要求定制單層/多層）
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熱板單位面積壓力
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27.8kg/cm2
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工作液壓力
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16Mpa
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加熱方式
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電加熱
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結構形式
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四立柱式
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控制方式
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自動控制（根據客戶要求選擇繼電器自動控制/PC控制/PLC控制）
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備注：根據客戶產品生產需要,可添加推拉模、強制開模等自動程序。
100噸硫化機型特點：1、熱板快速上升,快速下降功能,提高生產效率。2、油路配置更為合理可靠，產品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補充功能及油泵停機延時。3、放氣時間,放氣次數,加熱溫度,硫化時間均可控制,操作方便。4、采用高性能油泵油路，噪聲小，能耗低。
